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什么操作会导致CNC车床故障?
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无论是多么高效的CNC车床,它们都可能会出现故障。像任何其他类型的机器或工具一样,它们会产生问题并需要维护。 CNC加工与其他任何工具一样,您可能会无意中损坏这些机器。您也可以采取明确的步骤使它们保持良好的工作状态。虽然肯定有许多问题可能导致CNC加工出现问题和错误,但某些问题比其他问题更为普遍。这些问题也是容易被忽视并且容易被误诊的问题。以下CNC加工零件供应商将向您介绍CNC车床加工中的一些最常见问题。


1,维护不良或不当
必须定期清洁和润滑CNC加工设备-否则可能会出现问题。缺乏清洁会导致灰尘和碎屑堆积。这似乎纯粹是卫生问题,但可能会对机器的输出产生实际影响。
例如,如果您开始注意到材料在切割过程中滑动,则灰尘的积聚会阻止机器正常工作并提供最准确的说明。如果这个问题继续得不到解决,它将在定位和保持材料固定的过程中出现问题。这导致更高的精度问题,并最终导致更多的错误。
润滑不当会导致机器零件粘连或运动异常。这可能会导致错误以及过热和空气阻塞。过热和空气不足也会引起问题,例如CNC车床加工过程中的材料运动。


2,设置或工具不正确
也许您的工具之一变钝、切削液或润滑剂无法正常工作,或者工具以错误的速度移动。所有这些问题都可能导致类似的问题。这些问题中的一个或多个最可能的结果是在材料的边缘和拐角处出现小的燃烧痕迹。例如,对于CNC铣削精密零件,在加工过程中设置不当会导致零件的加工精度降低。
这样做的原因是简单的。如果CNC加工工具移动太慢,则材料在切削刃下的时间将比其应有的长。这会导致灼伤和疤痕。另外,如果冷却液不能正常工作,则冷却液可能会变得太热,导致材料边缘烧毁。
如果您自己的一种工具已被自行刻录,则需要调整设置以适合特定工具的需求,以免产生疤痕。或者,如果工具太钝且无法正确切割,则可能是时候完全更换它了。
除了烧伤的边缘,还应注意这些类型问题的其他视觉迹象,例如粗糙的边缘,可见的切割痕迹和凸起的边缘。所有这些都表明某些设备无法正常工作。


3,编程不正确
可能导致CNC加工严重问题的另一个问题是编程错误。这是一个简单的因果问题,因为编程直接控制产品的创建。因此,如果编程不正确,产品将出现问题。
这些问题可能很难发现,尤其是对于新员工或经验不足的员工。这些员工可能对机器的过程没有完全而准确的理解,并且可能输入错误的代码。尽管他们认识到某些错误,但他们可能不知道自己的错误。
要解决此问题,经验不足的员工可能会尝试关闭机器电源,然后再将其重新打开。这可能会启动机器并导致其纠正问题。
为避免这种情况,请确保每个员工都接受了有关如何正确编写CNC机床代码的全面且适当的培训。这样,这些类型的容易避免的错误就不太可能发生,并且您将更有可能拥有流畅且无问题的CNC加工过程。
以上是在CNC加工过程中导致故障的操作,以后应避免这些操作。另外,如果您对CNC加工零件感兴趣,可以与我们联系。