计算机数字控制（CNC）系统提供先进的组合技能和技术，通过编码的字母数字系统进行控制和管理。在其基础上，CNC系统由五个组件组成，其功能被混合到同步系统中。然后使用计算机编程数据来控制和运行CNC系统的操作。
输入设备
通过专业系统控制和管理CNC系统，必须有一种有效的方法来协调预编程数据与设计的系统。这些输入设备包括闪存盘、光盘和其他现代数据传输组件。
加工部件
这是一种高精度系统，可以加工最终产品。它还封装了切割主轴和控制加工零件的系统。作为CNC机床零件的关键组件，处理组件响应预编程（编码）计算机辅助控制逻辑。
机器控制单元
CNC系统的核心是高价值逻辑控制面板，由数据处理单元（DPU）和控制回路单元（CLU）组成。 DPU组件允许有效地接收和解码程序。一旦解码成机器语言，驻留在DPU上的插补器就会计算出切割主轴的精确位置。一旦被解释，解码数据作为电信号被中继到CLU。然后，设备的加工部件启动关于中继信号的运动。
驱动系统
数控机床的另一个关键部件是驱动系统，它通过允许将最终产品切割成形状和设计来响应预编程指令。在最简单的形式中，驱动系统由多个控制电机组成，其旋转决定了切割主轴的运动。
反馈设备
为了使CNC系统有效地运行，需要在每个过程完成期间和之后中继关于各种过程的反馈。反馈装置包括线性传感器和直接位置刻度和编码器。