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CNC加工定制

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表面处理工艺
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大钣科技认为:在新产品研发环节,CNC订制生产加工更为考虑的有3点:总体设计切合实际生产加工的经济发展合理化、生产流程的制定、原材料和金属表面处理的挑选,如果这3点合理地确定后,CNC生产加工也就一切正常了,最终就是说质量上的监管了。

大钣科技CNC定制加工流程如下:
【加工前:讨论工艺 → 编程 → 检测材料】
讨论工艺

定制加工工艺:大钣科技的师傅,根据客户需求,定制最经济合理的加工工艺。重大项目,我们将与客户方讨论,从结构、材料选择、表面处理的角度为客户提供建设性的建议,在新产品开发和数控定制加工方面给客户最好的帮助。



编程

由经验10年以上的工程老手编程,编程软件有:MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其它工程软件有:CAD,PROE,SOLIDWORKS。大钣选用动态性铣技术性,比传统式的CNC开初加工高效率提升了50%,8项夹装技术性专利权,针对:繁杂商品、高精密商品、大批量商品的迅速夹装。



工序1—原材料检测

五金材料类型规格普遍,从表层上无法区别,如:SUS304和SUS316,型号规格不一样物理性能也不一样,大钣高新科技生产加工前应用光谱仪原材料检测仪检验原料,保证顾客选用真正的原料。


【加工中:刀具检测 → 制程检验】
工序2—刀具检测

磨刀不误砍柴工,当程序编写老师傅把CNC生产加工程序单写好后,操作工要做的头一件事儿就是把需要数控刀片提早准备好,大钣高新科技的CNC操作工都是多做这件事儿---生产加工前先根据数控刀片检查仪检验数控刀片刃口的平面度,及其数控刀片放进刀片后的同轴度,将数控刀片产生的风险管控在生产加工前,而且省掉在CNC设备上检验同轴度的这一流程,提升了生产加工高效率。


3工序3—操作人员自检

当CNC程序走完后,实际操作工作人员会在机台子上自查,保证准确无误后再走下个程序,把控住每1个工艺流程的质量。


工序4—巡检

安全巡检工作人员对生产加工中的半成品加工开展抽样检验,再次保证商品的达标率


【加工后:后处理 → 检测 → 表面处理 → 检测 → 打包出货】
去除毛刺、披锋

对于一些具有特殊形状零件的复杂零件,手动修剪,以确保产品光滑无菱角。对于精密零件和批量零件,大型钣金技术主张那些可以在机器上加工的零件不应该尽可能地手工加工。

工序5

根据产品形状和公差的要求,质量部同事选择三维、二维、高度计、千分尺等精密仪器测量产品的所有尺寸,确保产品尺寸满足客户图纸的要求。


定制表面处理

产品经质量部同事检验合格后,按客户需要进行表面处理。 例如喷砂、氧化、喷粉、涂装、电镀、丝绸、镭射雕刻等表面处理可以根据客户的要求定制各种颜色。


工序6

对于有严格公差要求的产品,氧化和电镀公差为0.01毫米,粉末喷涂和喷漆公差为0.05毫米。因此,我们将对所有表面处理过的产品再次进行尺寸检查,以确保表面处理后的尺寸在客户要求的精度范围内。


超声波清洗技术

产成品宣布包裝前,运用超声波清洗仪的声波频率技术性,将商品上的污迹、油渍及其全部难清理的残渣消除掉,确保商品的环境干净。


出货

待全部规格所有检验及格后,照相顾客确定后再装包交货,针对某些高档商品,人们能为顾客出示有LOGO的定制包裝;针对易破或较为重的商品,能够订制有效安全性的包裝方法,如:纸箱子或木箱包装。人们选用顺丰快递,超越等高品质快递公司,同省12钟头内交货,跨地区24-48钟头内交货,在这一互联网技术和货运物流比较发达的时期,距离已不是难题,我们协作的顾客已遍及广东省、湖南省、湖北省、上海市、江苏省、山东省、北京市、天津市、内蒙古自治区,乃至国外,安全性的包裝和运送都是对人们的产品品质承担,而且有专职人员跟踪快递信息,保证安全产品抵达您的手上。




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