船用螺旋桨的结构比较复杂。CNC加工的困难在于加工复杂的曲面,包括叶片表面、叶片背面、叶片根部圆角和轮毂表面。
船用螺旋桨的毛坯一般是机加工铸件,机加工余量较大。船用螺旋桨的数控加工工艺主要包括以下几方面:
(1)螺旋桨毂的加工
轮毂加工的零件主要是两个端面。由于轮毂的端面用作定位参考,因此轮毂的端面需要精加工以满足精度要求。这种精加工方法比较简单,可以用普通的三轴数控机床完成。
(2)桨叶加工
桨叶加工的主要部分是刀片的表面和刀片的背面。该表面是自由形式的表面。使用三轴CNC机床很难加工。需要多轴CNC机床。由于刀片之间的距离相对较窄,刀具和刀片易于出现。对于干涉和碰撞,有必要通过数控加工仿真获得无碰撞干涉的免刀具轨迹。刀片表面通常使用球形立铣刀进行加工,但是加工效率相对较低,使用立铣刀可以提高加工效率。
(3)叶根加工
叶片根部是叶片与螺旋桨毂之间的连接部分。对于大型船用螺旋桨,很难使用叶片的叶片来加工叶片根部。叶片根部通常是圆形的,球鼻铣刀用于加工圆角。
(4)领先和随机加工
船用螺旋桨的前,后侧面的形状由叶片的表面决定。主要有两种形式:弧形和直边。通常,使用圆柱形铣刀或球头铣刀沿螺旋桨的轮廓加工螺旋桨的轮廓。
详细的船用螺旋桨数控加工工艺清单
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