钛合金零件具有低密度和良好的耐腐蚀性的特点，因此它们也已成为航空航天加工工程的理想结构材料。但是，有许多因素会同时影响其可加工性。这是因为钛合金的冶金性能和材料性能可能会对切削效果和材料本身产生严重影响。


加工钛合金零件的加工条件
1.与大多数其他金属材料的加工相比，钛合金零件的加工不仅要求更高，而且具有更多的限制。但是，如果选择正确的工具并正确使用它，并根据加工钛合金零件的要求将机床和配置优化到最佳条件，则可以完全满足这些要求，并获得令人满意的高性能和完美的结果。传统钛合金零件加工中遇到的许多问题并非不可避免。只要克服钛性能对机加工过程的影响，就可以获得成功。
2.钛合金具有出色的强度重量比，其密度通常仅为钢的60％。钛的弹性系数比钢低，因此它具有较硬的组织和更好的挠度。钛还具有比不锈钢更好的耐腐蚀性，并且具有较低的导热性。这些特性意味着钛合金零件将在加工过程中产生越来越大的切削力。切割时容易产生振动和震颤；此外，它在切削过程中也容易与切削工具材料起反应，从而加剧了弹坑的磨损。另外，其导热性差。由于热量主要集中在切削区域，因此加工钛金属零件的工具必须具有较高的热硬度。


钛合金零件的稳定性
1.一些加工车间发现难以有效加工钛，但是这种观点并不代表现代加工方法和工具的发展趋势。困难的部分原因是钛金属加工是一个新兴的过程，缺乏经验可以作为参考。另外，困难通常与期望和操作员经验有关。特别是，有些人已经习惯于加工诸如铸铁或低合金钢的材料，并且这些材料的加工要求通常非常低。相比之下，加工钛似乎更加困难，因为不能使用相同的工具和相同的速度进行加工，并且刀具的寿命也不同。
2.即使与某些不锈钢相比，钛的机械加工仍然困难。我们可以肯定地说，在加工钛时必须采取不同的切削速度和进给速度，并采取某些预防措施。实际上，与大多数材料相比，钛还是一种完全可直接加工的材料。只要钛合金工件稳定，夹紧牢固，机床选择正确，功率合适，工作条件良好，所有问题都将得到解决。 -只要切割工具正确即可。
3.然而，在实际的铣削过程中，由于始终无法获得理想的稳定条件，因此不容易满足加工钛合金零件所需的条件。此外，许多钛零件的形状复杂，可能包含许多细或深孔，薄壁，斜边和薄托架。为了成功加工此类零件，需要大的悬垂和小直径的刀具，这将影响刀具的稳定性。加工钛时，通常更容易发生潜在的稳定性问题。