1.加工零件的材料和结构
CNC加工变形程度与形状、长度、宽度和壁厚的复杂程度成正比。而且它也与材料的刚性和稳定性成正比。因此,在设计零件时,应减少这些因素对变形的影响。然后,对于一些结构较大的零件,应设计合理的结构以减少变形。2.夹紧
首先,我们需要选择正确的夹紧点。然后,在该位置选择适当的夹紧力,并使夹紧点和支撑点保持在一条直线上,这样夹紧力就会作用在支撑点上。重要的是,夹紧点应尽可能靠近机加工表面,并选择力不易引起变形的位置。
当加工零件上有多个夹紧力时,我们需要注意夹紧力的顺序。首先,应作用于加工零件的夹紧力和支撑点,然后作用于切削力的夹紧力。
然后,应增加加工零件与夹具之间的接触面积,并利用轴向夹紧力来提高加工零件的刚性。
3,加工
在切削过程中,由于切削力的作用,加工零件将产生弹性变形。对于类似的变形,我们可以采用竖琴切削刀具。一方面,它可以减小刀具与加工零件之间的阻力,另一方面,可以提高刀具切削加工零件时的散热能力,从而减少加工零件的残余内应力。
切削刀具与加工零件之间的摩擦产生的热量也会使加工零件变形。通常,我们可以采用高速加工来有效地减少变形。
为了确保加工零件的精度,我们应采用合理的切削量。并且,在高精度加工薄壁零件时,通常采用对称加工。因为这样可以平衡两侧的相对应力,所以可以达到稳定的状态,并使加工后的零件光滑。