当您的模型中有对准销孔以使其完全适合并对准另一个加工零件时,您需要将重要特征铣削到与对准孔相同的表面上。这是因为即使翻转材料或更换立铣刀也会带来误差的可能性,因此仅使用同一立铣刀(尽可能多)一次性铣削对准孔和重要特征更为安全,因此您可以确保它们相对于彼此正确定位。
在上图所示的模型中,四个对齐孔在顶部表面上凸出,但由于不需要(不必从顶部插入销钉),因此不会完全穿过。中心圆是“重要特征”,它是从块底部挤出的切口。第二张和第三张图片(分别是作品的顶部和底部)显示得更好。
这种设计的问题在于,对准孔和重要特征位于板的相对两侧,这意味着我需要将材料翻转过来才能铣出两者。当我翻转做另一面时,这种翻转会引入错误,这永远都不好。因此,我决定对四个对准孔进行通孔切割(请参见上图):这样,我可以铣削对准孔和中心特征而无需翻转零件。使它们成为通孔对于零件的功能不是必需的,因为它仅需要装配约3mm的定位销即可连接到具有相同对准孔的另一块板,但是对于零件的机加工却是必需的。这种情况(以及其他类似情况)说明了为什么不仅必须为此目的设计,而且还必须为制造而设计。
如何设计以实现最佳对齐?
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